變頻器電流負載過大

現(xiàn)象,有些生產(chǎn)機械在運行過程中負荷突然加重,甚至“卡住”,電動機的轉(zhuǎn)速因帶不動而大幅下降,電流急劇增加,過載保護來不及動作,導致過電流跳閘維修變頻器。

解決方法

首先了解機械本身是否有故障,如果有故障,則修理機器。

如果這種過載屬于生產(chǎn)過程中經(jīng)?？赡艹霈F(xiàn)的現(xiàn)象,則首先考慮能否加大電動機和負載之間的傳動比?適當加大傳動比,可減輕電動機軸上的阻轉(zhuǎn)矩,避免出現(xiàn)帶不動的情況。如無法加大傳動比,則只有考慮增大電動機和變頻器的容量了。

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SOH 散熱器過熱

故障原因

1.周圍環(huán)境溫度過高。

2.變頻器通風不良。

3.冷卻風扇故障。

處理策略

1.變頻器運行環(huán)境應符合規(guī)格要求。

2.改善通風環(huán)境。

3.更換冷卻風扇。

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對通力變頻器短路時的判斷方式與處理步驟

一.首先要判斷是否短路。為了便于判斷,在復位后再起動前,可在輸入側(cè)接入一個電壓表,重新啟動時,電位器從零開始緩慢旋動,同時,注意觀察電壓表。如果變頻器的輸出頻率剛上升就立即跳閘,且電壓表的指針有瞬間回“ 0 ”的跡象,則說明變頻器的輸出端已經(jīng)短路或接地。

二.要判斷是在變頻器內(nèi)部短路,還是在外部短路。這時,應將變頻器輸出端的接線脫開,再旋動電位器,使頻率上升,如仍跳閘,說明變頻器內(nèi)部短路;如不再跳閘,則說明是變頻器外部短路,應檢查從變頻器到電動機之間的線路,以及電動機本身。

通力變頻器出現(xiàn)電流故障時現(xiàn)象,輕載過電流負載很輕,卻又過電流跳閘。

這是變頻調(diào)速特殊的現(xiàn)象。在 V/F 控制模式下,存在著一個十分突出的問題:就是在運行過程中,電動機磁路系統(tǒng)的不穩(wěn)定。其基本原因在于:

低頻變頻器維修電話運行時,為了能帶動較重的負載,常常需要進行轉(zhuǎn)矩補償(即提高 U/f 比,也叫轉(zhuǎn)矩提升)。導致電動機磁路的飽和程度隨負載的輕重而變化。這種由電動機磁路飽和引起的過電流跳閘,主要發(fā)生在低頻、輕載的情況下。解決方法:反復調(diào)整 U/f 比。