檢查PLC常見故障的重點是軟件和硬件兩大部分。建議先做一個PLC初步檢查,判斷PLC故障的大致范圍,然后逐步縮小檢查范圍,直至查出具體的故障點,確定了故障的大致范圍后,可以著手進(jìn)行詳細(xì)的PLC常見故障維修檢查和處理。

1、PLC輸入、輸出設(shè)備的故障檢查及處理

檢查和處理輸入和輸出設(shè)備故障是PLC系統(tǒng)維修的主要工作之一。

①PLC輸入設(shè)備的檢查及處理

由于現(xiàn)場環(huán)境的原因,輸入設(shè)備的電氣元器件及連接電路*易出現(xiàn)故障,如開關(guān)、接觸器、傳感器等,一是元器件本身有故障,開關(guān)、繼電器、接觸器的觸點易打火或氧化,出現(xiàn)燒壞或接觸不良的故障,傳感器的輸出信號不穩(wěn)定或失靈等;二是連接線路的故障,如短路、斷路,線路的絕緣下降而接地,接線端氧化或銹蝕出現(xiàn)接觸不良。以上故障通過觀察或用萬用表測量,大多能發(fā)現(xiàn)問題,對癥處理即可。

②PLC輸出設(shè)備的檢查及處理

首先將執(zhí)行機(jī)構(gòu)切至“硬操”控制狀態(tài),手動操作,觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)能否正確動作。如果“硬操”不正常,應(yīng)檢査執(zhí)行機(jī)構(gòu)電氣控制部分是否正常,執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否卡滯,電動機(jī)、繼電器、電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥動作是否靈活。“硬操”正常,再切至“軟操”,用輸入信號操作來判斷故障的部位。檢査故障時除考慮器件本身的因素,還應(yīng)檢查故障是否由外部原因造成,負(fù)載過大,機(jī)械卡滯出現(xiàn)的過流對電氣觸點的影響或損壞。

2、PLC輸入、輸出接口電路的故障檢查及處理

PLC的I/O是CPU與外部控制對象溝通信息的通道,能否正常工作,除了和輸入、輸出設(shè)備有關(guān),還與連接導(dǎo)線、接線端子、熔絲等元件的狀態(tài)有關(guān),也是PLC使用中*易出現(xiàn)故障的環(huán)節(jié),I/0檢查流程如圖2所示。

①輸入回路的檢查及處理  判斷某只按鈕SB、限位開關(guān)、觸點等輸入回路的好壞時,可在PLC非運行狀態(tài)下,送電后按下任一個輸入觸點,使對應(yīng)的PLC輸入點與公共端COM被短接,觸點對應(yīng)的輸入指示燈會亮,說明該觸點及線路正常。指示燈不亮,有可能是該觸點損壞,連接導(dǎo)線接觸不良,或者斷路。  如果觸點是好的,可用一根電線把要檢查的PLC輸入點與公共端COM短接,如果指示燈亮,說明線路有故障;指示燈不亮,說明此輸入點已損壞。操作時要小心,不要碰到220V或110V輸入端子上。  還可用萬用表直流電壓擋測量PLC輸入端與COM端的電壓來判斷故障。PLC輸入端與COM兩端子未短接時,相當(dāng)于無信號輸入,大多數(shù)PLC兩端子之間電壓應(yīng)為24V,有信號輸入時,兩端子之間電壓應(yīng)為0V。用萬用表的直流電流擋,測量任一個輸入端與COM端子的電流,兩端子內(nèi)部輸入電路正常時,該通道的對應(yīng)指示燈會亮,電流應(yīng)在7-10mA左右,大于10mA或小于3mA,說明端子內(nèi)部已損壞,該PLC需要更換或維修。 

 ②PLC輸出回路的檢查及處理 PLC輸出用得*多的是繼電器觸點輸出型,只有在運行狀態(tài)PLC的輸出端子才有開關(guān)信號輸出,相應(yīng)輸出端子的輸出指示燈也同步點亮。脫開與外部負(fù)載電路的連接,相應(yīng)端子指示燈點亮?xí)r,用萬用表電阻檔測量輸出端子與COMx端子之間電阻值接近0Ω,說明端子內(nèi)部電路處于接通狀態(tài)。在非輸出狀態(tài)下,輸出端子與COMx之間的電阻值應(yīng)為無窮大。

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