PLC是一個非常專業(yè)化的東西,如果無法掌握正確的使用方法,會導致故障率上漲,而且容易產(chǎn)生問題。日常維護有哪些方法?

1 供電電源檢查

供電電源的質(zhì)量直接影響PLC的使用可靠性,也是故障率較高的部件,檢查電壓是否滿足額定范圍的85%~110%及考察電壓波動是否頻繁。頻繁的電壓波動會加快電壓模塊電子元件的老化,建議加裝穩(wěn)壓電源。對于使用10多年的PLC系統(tǒng),若常出現(xiàn)程序執(zhí)行錯誤,首先應考慮電壓模塊供電質(zhì)量。

2運行環(huán)境檢查

(1)PLC運行環(huán)境溫度在0~60℃。溫度過高將使得PLC內(nèi)部元件性能惡化和故障增加,尤其是CPU會因“電子遷移”現(xiàn)象的加速而降低PLC的壽命。溫度偏低,模擬回路的安全系數(shù)也會變小,超低溫時可能引起控制系統(tǒng)動作不正常。解決的辦法是在控制柜安裝合適的軸流風扇或者加裝空調(diào),并注意經(jīng)常檢查。(2)環(huán)境相對濕度在5%~95%之間。在濕度較大的環(huán)境中,水分容易通過模塊上的IC的金屬表面的缺陷侵入內(nèi)部,引起內(nèi)部元件性能的惡化,使內(nèi)部絕緣性能降低,會因高壓或浪涌電壓而引起短路;在極其干燥的環(huán)境下,MOS集成電路會因靜電而引起擊穿。(3)要定期吹掃內(nèi)部灰塵,以保證風道的暢通和元件的絕緣。建議PLC的電控柜使用密封式結(jié)構(gòu),并且電控柜的進風口和出風口加裝過濾器,可阻擋絕大部分灰塵的進入。

3檢查安裝狀態(tài)

各PLC單元固定是否牢固,各種I/O模塊端子是否松動,PLC通信電纜的子母連接器是否完全插入并旋緊,外部連接線有無損傷。

PLC日常維修

根據(jù)維修的特點可分為兩部分:

外線維修,包括通信總線和I/O所連接的傳感器、連接器、繼電器、限位開關(guān)、保護元件、連接線和變頻器等。

PLC的固件維修,包括CPU單元、I/O單元、智能單元、供電模塊的內(nèi)部電路維修

PLC控制器具有一定的自檢能力,而且在系統(tǒng)運行周期中都有自診斷處理階段。系統(tǒng)工作過程中無論發(fā)生何種故障,維修人員都要遵循一定的操作步驟。

檢查PLC供電是否正常。若POWER指示燈不亮,可檢查供電線路和熔斷器。

檢查PLC系統(tǒng)。啟動PLC查看“RUN”指示是否正常,有無報警發(fā)生。通常正在使用的PLC系統(tǒng)很難發(fā)生這種故障。

I/O模塊的檢查。I/O模塊是CPU與外部控制對象溝通信息的通道,也是最容易損壞的部分,因此使維修的主要內(nèi)容。

檢查I/O模塊供電電壓是否正常。

檢測輸入輸出端口的信號及對應端口指示燈顯示是否正常,指示燈不亮是固件故障

解決的辦法是進行固件維修。如果有冗余端口,可以通過編程重新定義I/O端口。若用儀表檢測不到輸入端口應有的信號,以及輸出端口有輸出信號,但是所控元器件或設備不工作,系外線故障。

工作環(huán)境的檢查。主要影響的因素是溫度和濕度。

固件的維修。當確認是PLC固件損壞,最好的辦法是更換新的備件。