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開封市地?zé)峁苈┧畽z測(cè)暗管漏水維修采用進(jìn)口儀器

PE給水管道的焊接方法及施工要求

1、熱焊是一種特殊的加熱裝置,它將PE管對(duì)水管或未連接管道的部分加壓加熱,經(jīng)熱熔機(jī)熔化后,由熱熔機(jī)熱熔。1焊接方法:取下加熱夾具,施加一定壓力,將兩個(gè)熔化面連接在一起。熱熔合完成后,接頭冷卻。

2、電熔是將PE給水管或管件的連接部位緊密接觸,在預(yù)埋電阻線前后加熱電阻線。把它疊在一起直到關(guān)節(jié)冷卻。熔接接頭可用于連接不同等級(jí)和不同熔體流動(dòng)速率的承插接頭。電熔合接頭可分為電熔合插頭接頭和電鞍座接頭。3、PE給水管道的插接式柔性連接插接式柔性連接焊接在插座接口的一端。插入式柔性連接是將管道的一端直接插入PE給水管或管件的專用軸承中。軸承中的鎖緊圈壓緊,橡膠密封圈密封嚴(yán)密,達(dá)到連接的目的。施工要求:1、給水管道的安裝施工必 須由專業(yè)施工隊(duì)伍按照工程技術(shù)規(guī)定完成,施工隊(duì)伍必 須持有相應(yīng)的技術(shù)證書。2不同公稱壓力的聚乙烯給水管道混輸時(shí),必 須通過(guò)試壓,以保證施工質(zhì)量。

3、PE給水管道必 須配備排氣閥和伸縮裝置,并標(biāo)明位置。為了保證PE瓦斯管道的安 全生產(chǎn),煤礦各級(jí)單位和部門高度重視瓦斯的相關(guān)研究。煤礦生產(chǎn)中常見的眼前措施是利用專用管道抽放瓦斯,以保證礦井安 全運(yùn)行。瓦斯管道是煤礦抽放瓦斯的專用管道。瓦斯管道的性能直接影響煤礦的安 全生產(chǎn)。PE動(dòng)力管采用PE(改性聚乙烯)為熱浸塑料或環(huán)氧樹脂內(nèi)外包覆的產(chǎn)品,具有優(yōu)異的耐腐蝕性。同時(shí),涂層本身也具有良好的電氣絕緣性,不會(huì)產(chǎn)生電氣腐蝕。吸水率低,機(jī)械強(qiáng)度高,摩擦系數(shù)小,能達(dá)到長(zhǎng)期使用的目的。它還可以有效地防止植物根系的損傷和土壤環(huán)境的脅迫。PE給水管道敷設(shè)時(shí)必 須自然彎曲,如L、H、Z等形狀,不得強(qiáng)行彎曲。PE給水管道敷設(shè)完畢后,必 須分時(shí)段、分壓力進(jìn)行試壓,并有焊接記錄和時(shí)間記錄。試壓合格后方可進(jìn)行下一步施工。PE給水管道鋪設(shè)施工的每一步都是保證供水安 全的重要一步,每個(gè)環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題都可能造成嚴(yán)重的損失,甚至造成社會(huì)危害。在施工過(guò)程中,一定要認(rèn)真做好每一個(gè)環(huán)節(jié)的工作。

地下管道漏水主要是什么原因造成的?根據(jù)長(zhǎng)期的實(shí)踐觀察和研究,漏水主要有以下幾個(gè)原因:

(1)施工不慎導(dǎo)致管道損壞。在場(chǎng)地開挖、平整、道路修筑,碾壓等過(guò)程中,施工單位對(duì)地下管道詳細(xì)位置不了解,導(dǎo)致碰傷、壓壞、挖斷管道。

(2)管道施工質(zhì)量不良,包括:

①管道基礎(chǔ)不好。由于管溝溝底土質(zhì)軟硬不一,導(dǎo)致管道 均勻沉陷損壞接頭;

② 接口質(zhì)量差。石棉水泥接口的石棉含量太高或捻打不實(shí),球墨鑄鐵管接口在放橡皮墊圈時(shí)沒有將接口清掃干凈,導(dǎo)致墊圈偏心和 扭曲,塑料管接頭處扭曲變形或膠涂抹不均勻等;

③焊按質(zhì)量不過(guò)關(guān)。管道焊縫有夾渣、氣孔或焊縫不均勻等嚴(yán)重焊接缺陷;

④法蘭連接不合規(guī)則。如果用老化的橡膠墊圈或沒有按法蘭盤孔數(shù)及緊固方式上螺栓,導(dǎo)致受力不均等;

⑤ 管道防腐不好。沒有按管道防腐層的標(biāo)準(zhǔn)和要求操作,或管壁鍍鋅層破壞處沒有做特別處理。

(3)閥門質(zhì)量問(wèn)題。由于閥門盤根不嚴(yán),導(dǎo)致閥桿處常少量漏水。漏水檢測(cè)

(4)消防栓漏水。部分消防栓產(chǎn)品質(zhì)量較差、年久失修以及人為破壞等原因,造成關(guān)閉不嚴(yán)。

(5)水壓提高。由于消防泵運(yùn)行使管網(wǎng)水壓提高,導(dǎo)致部分閥門、管道爆裂或輕微損傷。

(6)管道埋深不夠。在交通頻繁或經(jīng)常有重型車通過(guò)區(qū)域,若管道埋深小于l m ,而又沒有鋼套管或混凝土保護(hù),則管道被壓壞的幾率很大。