GA160阿特拉斯空壓機(jī)配件保養(yǎng)故障維修 

空氣過濾器損壞或不適合使用環(huán)境,更換損壞的空氣過濾器芯,如果因不適合使用環(huán)境,可選用重型空氣過濾器或?qū)⑽鼩庖龑?dǎo)到有清潔空氣的地方。  

(12)壓縮空氣需求降低時(shí)不能卸載       

   卸載壓力設(shè)置不正確,重新設(shè)置卸載壓力。卸載電磁閥損壞,維修或更換。 

(13)壓力下降至控制下限時(shí)不能加載   加載壓力設(shè)置不正確; 重新設(shè)置加載壓力。電磁閥損壞,維修或更換。放空閥是否復(fù)位。   

(14)排氣端壓縮空氣含水量過多   

3)油溫度過高     

   檢查溫控閥是否開啟,溫控閥是否損壞,風(fēng)冷,就看冷卻風(fēng)扇是否故障,正確的方向是風(fēng)扇把空氣推入冷卻器。水冷要檢查電磁閥是否動(dòng)作,冷卻水量是否充足,冷卻水是否溫度過高,檢查冷卻器是否結(jié)垢,是否有漆膜以及銹垢存在。潤滑油使用是否不當(dāng)。油過濾器是否故障。運(yùn)行于極限環(huán)境中,如高溫,高濕度,或高壓力導(dǎo)致潤滑油變質(zhì)。潤滑油是否被污染。是否將不同等級(jí)不同型號(hào)不同制造商的潤滑油相混合或使用錯(cuò)誤的潤滑油。 

(4)電機(jī)故障       

   將電機(jī)送制廠檢測,卸下電機(jī)之前應(yīng)檢查電機(jī)和啟動(dòng)器接線。    

(5)供氣不足   

   空氣過濾器堵塞,清掃或更換空氣過濾器環(huán)境惡劣請(qǐng)加裝預(yù)過濾器。工作管道中有過多的泄露,用肥皂水檢查空壓機(jī)配件工作管道泄露情況。進(jìn)氣閥沒有完全打開,檢查電磁閥;卸放閥。伺服氣缸是否正常

故障的診斷與排除表是建立在實(shí)際應(yīng)用和制造廠家廣泛的試驗(yàn)基礎(chǔ)之上的。該表指出了機(jī)組通?？赡艹霈F(xiàn)的故障和導(dǎo)致上述故障的一般性原因,以及如何排除的方法,但不可能列舉所有的故障和排除方法。     

   在維修或更換部件之前,應(yīng)對(duì)產(chǎn)生故障的各種可能因素作全面系統(tǒng)的分析。遇到問題,應(yīng)仔細(xì)觀察,找出故障,查明原因,然后進(jìn)行必要的維護(hù)工作,避免給機(jī)組帶來無謂的損傷。  

以下幾點(diǎn)需要牢記:      

   檢查電線是否松落,檢查是否有損壞的管路,檢查是否有因?yàn)檫^熱或電路短路而產(chǎn)生的部件損傷(一般伴有變色或焦味)。 

(1)無法啟動(dòng)故障    

   電源未接通, 閉合上電源開關(guān)以接通電源。 控制回路保險(xiǎn)絲熔斷;更換保險(xiǎn)絲,找出原因并加以解決。   

(2)排氣溫度過高引起高溫停機(jī)    

   熱過載繼電器是否斷開,溫度傳感器是否故障。冷卻器是否故障,拆開檢查是否結(jié)垢,檢查冷卻水質(zhì)是否達(dá)標(biāo),冷卻水流量是否充足,冷卻水水溫是否超高,冷卻器中是否有空氣,必須排出。檢查冷卻器安裝位置,確保氣流沒有阻礙。風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向是否錯(cuò)誤,正確的方向是風(fēng)扇把空氣推入冷卻器。環(huán)境溫度過高 ,環(huán)境溫度不可超過機(jī)器運(yùn)行錐高環(huán)境溫度。是否通風(fēng),若吸入高溫氣體就會(huì)導(dǎo)致排氣溫度過高 

(3)油溫度過高     

   檢查溫控閥是否開啟,溫控閥是否損壞,風(fēng)冷,就看冷卻風(fēng)扇是否故障,正確的方向是風(fēng)扇把空氣推入冷卻器。水冷要檢查電磁閥是否動(dòng)作,冷卻水量是否充足,冷卻水是否溫度過高,檢查冷卻器是否結(jié)垢,是否有漆膜以及銹垢存在。潤滑油使用是否不當(dāng)。油過濾器是否故障。運(yùn)行于極限環(huán)境中,如高溫,高濕度,或高壓力導(dǎo)致潤滑油變質(zhì)。潤滑油是否被污染。是否將不同等級(jí)不同型號(hào)不同制造商的潤滑油相混合或使用錯(cuò)誤的潤滑油。 

(4)電機(jī)故障       

   將電機(jī)送制廠檢測,卸下電機(jī)之前應(yīng)檢查電機(jī)和啟動(dòng)器接線。    

(5)供氣不足   

   空氣過濾器堵塞,清掃或更換空氣過濾器環(huán)境惡劣請(qǐng)加裝預(yù)過濾器。工作管道中有過多的泄露,用肥皂水檢查空壓機(jī)配件工作管道泄露情況。進(jìn)氣閥沒有完全打開,檢查電磁閥;卸放閥。伺服氣缸是否正常