聯(lián)系人:陳先生  電話:  13812789183使用內(nèi)襯等徑PE管技術(shù)需要注意:

    (1) 內(nèi)襯PE管材等級(jí)與質(zhì)量是決不能忽視的重要問(wèn)題,為了延長(zhǎng)被修管道的使用壽命和承壓能力,應(yīng)選擇PE100級(jí)材料生產(chǎn)的管材,而生產(chǎn)出的管材,也應(yīng)符合100級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不允許在管材生產(chǎn)中添加PE100級(jí)料以外成份,如為降低生產(chǎn)成本使用再生料或低等級(jí)原料。

    (2) 修復(fù)燃?xì)夤艿馈?yīng)使用符合輸氣標(biāo)準(zhǔn)的專用PE100級(jí)管材,內(nèi)襯PE管壁厚不應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)。但是,如果輸送的是煤焦油氣,還需加大管壁厚度,因煤焦油氣對(duì)PE材料有溶漲作用,應(yīng)用時(shí)應(yīng)慎重。

    (3) 由于PE管材容易磨損劃傷,清凈被修管道內(nèi)壁各種毛刺非常重要,對(duì)金屬毛刺需采用機(jī)械強(qiáng)刮削去除毛刺,清除燃?xì)夤艿纼?nèi)壁毛刺前,一定要先將管內(nèi)積存的燃?xì)鈿埩舸祾咧脫Q干凈,否則機(jī)械刮削產(chǎn)生的火花易引發(fā)爆燃事故。

    (4) 如果內(nèi)襯施工前各工序之間因故相隔時(shí)間超過(guò)5h以上時(shí),每道工序開工前,仍然要重新進(jìn)行管道吹掃工作后,方可進(jìn)行下一工序的施工,因?yàn)?舊管道在過(guò)去生產(chǎn)運(yùn)行中,泄露點(diǎn)會(huì)將燃?xì)鈱?dǎo)入地層中,舊管道在斷開維修施工時(shí)。管內(nèi)壓力降低為零,地層中的殘留燃?xì)獗銜?huì)從舊管道泄露點(diǎn)回流聚集在被修管道內(nèi),極易發(fā)生事故。

    (5) 此外,因氣體是可壓縮的,過(guò)去有些地區(qū)采取大管穿小管的縮徑穿插技術(shù),但是此工藝對(duì)地下管道資源浪費(fèi)較大,不符合城市發(fā)展擴(kuò)大,能源需求也同步增長(zhǎng)的發(fā)展趨勢(shì),此外,內(nèi)穿管道固定不好,運(yùn)行中管道會(huì)上下抖動(dòng)。易使接口損壞,造成事故。也不符合近年來(lái)管道貯氣理念,大口徑管道供氣,有利于調(diào)峰。上海等地區(qū)政府已明令限制使用縮徑穿插工藝。

4.2 內(nèi)襯樹脂技術(shù)不同工藝的技術(shù)對(duì)比分析

    非開挖內(nèi)襯樹脂管修復(fù)埋地管道的基本原理是:將尼龍纖維氈或玻璃纖維氈與聚胺脂薄膜復(fù)合做成軟管,浸入樹脂,在水或氣的壓力作用下固化在被修管內(nèi)壁上,形成樹脂管中管。

4.2.1 翻轉(zhuǎn)法樹脂內(nèi)襯技術(shù)與拉入打壓內(nèi)襯技術(shù)對(duì)比分析

    同樣都是襯入樹脂管,由于采用的襯入工藝不同,技術(shù)特點(diǎn)也不盡相同。

4.2.2 翻轉(zhuǎn)法樹脂內(nèi)襯工藝的技術(shù)分析

    翻轉(zhuǎn)法樹脂內(nèi)襯工藝的工藝方法是將氈與工藝薄膜復(fù)合成軟管時(shí)。工藝膜在外面,軟管內(nèi)裝入樹脂,趕壓使樹脂均勻浸入軟管氈體中。然后通過(guò)導(dǎo)向彎頭在水或氣的壓力下將浸入樹脂的氈體翻轉(zhuǎn)進(jìn)入被修管道中,并在壓力作用下,固化在被修管內(nèi)壁上,形成樹脂管中管。其工藝特點(diǎn)是滾壓進(jìn)入被修管道中,與被修管內(nèi)壁結(jié)合緊密。但一次翻轉(zhuǎn)10mm以上厚壁軟管,工藝難度較大。